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自動再循環閥

型號:ZDT-100

產品時間:2019-12-07

簡要描述:

自動再循環閥生產廠家,專業製造各種自動循環閥,產品工藝先進、性能優良、質量可靠、售後完善,歡迎來電谘詢!

詳細介紹

一、自動再循環閥簡介:

       自動再循環閥的主要作用是:當給水泵流量小於一定值時,保證給水泵再循環及時打開,防止給水泵內部由於局部過熱汽化產生汽蝕。投運以來,小流量閥存在壽命短、漏流量大的問題。自動再循環閥用於保護離心泵,防止泵在低流量工況下由於過熱、嚴重噪音、不穩定和氣蝕而引起的損壞。

自動再循環閥又稱泵保護閥或小流量閥,用於離心泵小流量的自動再循環,防止離心泵在低負載下由於過熱,噪音、振動帶來的損壞。一種泵保護裝置。它自動對離心泵(尤其輸送熱水介質)在低負荷運行時,泵體內可能出現的部分氣蝕損害和不穩定進行保護。

二、自動再循環閥的動作原理:
       根據主流量不同,再循環閥的主閥閥瓣將被確定在某一個位置上,主路止回閥的閥杆通過一杠杆,將主閥瓣動作傳遞至旁路,旁路係統控製通過旁路的流量同時將壓力減至出口所需值,當主閥瓣回到閥座關閉狀態時,所有流量通過旁路(回流),當主閥瓣上升到頂端位置時,旁路則完全關閉,所有泵的流量流向工藝係統。

連接方式
法蘭標準按DIN或ANSI,其他標準的法蘭,如:ISO、BS、JIS、NF等,可按需提供。
進口及出口的連接方式也可采用焊接方式。
旁路的連接方式僅采用法蘭連接(便於檢查)。

材料
標準閥體材料:W。-Nr.1.0460(C22.8)(ASTMA105)。
的內部零件材料,標準產品為小含鉻量不小於13%的不鏽鋼。控製套筒、套筒座及渦流錐均經表麵處理(離子真空淬火),以抗磨損。
其他用於閥體及內部零件的鍛造材料可按需提供。
閥體材料的選擇,按照壓力及溫度條件確定。

泵為化工裝置提供源源不斷的動力,泵的小連續流量保護關係到泵的安全穩定運轉。 實現泵的小連續流量保護有幾種不同的方法,而自動再循環閥作為其中的方法之一,因其獨特的優勢越來越得到大家的認可和廣泛應用。使用自動再循環閥控製回流量,當泵的流量減小時,泵的出口壓力升高,自動再循環閥的旁路開度增大,回流量增大,從而確保泵的流量始終大於小連續流量。 [1] 
三、自動再循環閥優點:
自動再循環閥為自力式控製閥,不需要外部供給能源。與傳統的控製閥係統相比,具有以下顯著優勢:
1、在前期產品采購、安裝調試,以及後期的維護方麵,具有顯著的成本優勢,總體費用比傳統控製閥係統低2/3。
2、旁路流量可調節控製,閥門整體運行具有高經濟性。
3、完全機械結構,依靠流量控製閥門,不需要額外的能源。
4、實現泵的保護僅僅隻需一個閥,不需其他額外組件。因此不受係統故障影響。
5、主流道中的止回閥與旁路成為一個整體。
6、幾乎免維護。
四、自動再循環閥工作原理:
       自動再循環閥應需而生。對離心泵而言,需要有一段旁路以防止在低於規定的小流量下運行而產生過載及過熱汽化對泵造成損壞。在火電廠,給水泵的出水量是隨鍋爐負荷而變化的。在啟動時或在負荷很低時,給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運行,水在泵體內長期受葉輪的摩擦發熱,而使水溫升高,水溫升高到一定程度後,會發生汽化,形成汽蝕。造成給水泵的損壞。
為防止上述現象的發生,在給水泵出口至除氧器(或冷凝器)水箱之間安裝再循環係統,在給水泵剛啟動或在給水量小到一定程度時,可打開再循環係統。將一部分水返回除氧器水箱,以保證有一定的水量(一般約為額定流量的30%)通過水泵,而不致使泵內水溫升高而汽化。而當給水量處於正常條件下時,關閉再循環係統。
以往的控製方式是由複雜的控製係統組成泵的保護及控製係統。再循環係統由小流量閥、止回閥、流量測量係統組成。係統中流量測量係統確定何時開啟或關閉再循環係統。 [2] 
止回閥的目的是隻允許水泵往外送水,而不允許水反向流回水泵。防止水泵突然停止運轉時,高壓水反向流回水泵造成水泵倒轉;小流量閥保證在再循環係統處於開啟狀態時高壓水經過減壓使閥出口壓力與除氧器(或冷凝器)水箱壓力接近而不致造成除氧器(或冷凝器)水箱壓力震蕩和發生汽蝕。顯然,再循環係統中主要的、工作條件惡劣的無疑是小流量閥。
五、自動再循環閥工作狀態
       自動再循環閥是一種自力式的三通式閥門,安裝於泵出口,用於泵的小連續流量保護。 自動再循環閥集止回、流量感知、旁通流量控製功能於一身,是1個獨立的係統。 它能動態感知主路流量變化,隨主路流量調整旁通流量,其工作原理可用3種狀態來描述:
當主閥完全關閉、旁通處於完全打開位置時,此時泵處於小連續流量工況,可有效保護泵不致發生“氣蝕”;
隨著主路止回閥逐漸開啟,旁通逐漸關閉,工藝流量和再循環流量之和大於泵的小連續流量;
隨著工藝流量增加,當主閥處於全開位置時,旁通完全關閉。 [1] 
六、自動再循環閥選型要點
1、主路全開壓降
介質流過閥門產生的壓降與閥門入口與節流處的麵積比有關,且在相同的流速條件下隨麵積比的增大而快速增加。 因此,對於相同的工況,能達到全開的閥門實際壓降是低的。
2、 閥門類型確定
閥門類型主要依照旁路壓差確定,同時要核算主路壓降,因此需詳細核算旁路壓降。 旁路壓降為泵小連續流量下的出口壓力減去自動再循環閥旁路出口的背壓。泵小連續流量下的出口壓通過查泵廠家提供的性能曲線上的小連續流量下的揚程,然後折算為壓差再加上泵的入口壓力獲得。自動再循環閥旁路出口的背壓 =返回罐的操作壓力 +自動再循環閥旁路出口與返回罐的位差折算的壓力 +旁路回流管線的壓力損失 +適當餘量。
3、旁路止回功能
自動再循環閥廠家可以為旁路提供止回功能但會增加成本,因此需核算是自動再循環閥內置止回閥還是旁路管線單獨安裝止回閥,哪個更經濟
4、閥門材質
閥門材質原則上不能低於泵出口管等級要求的材質,對輸送腐蝕性物料的情況,還需廠家對閥門內件做相應處理。

尺寸-編碼

壓力等級-編碼

連接方式-編碼

結構-編碼

DN80 (3”)=10 DN100 (4”)=11 DN125 (5”)=12 DN150 (6”)=13 DN200 (8”)=15 DN250 (10”)=16

PN100 (600lbs)=6 PN160 (900lbs)=7 PN250 (1500lbs)=8 PN320 =9 PN400 (2500lbs)=0

F=DIN 標準法蘭 U=ANSI標準法蘭 S=焊接端口

V=立式安裝 H=水平安裝W=加大尺寸旁路 CS=碳鋼(W.-Nr.1.0460),ASTM A105

 

閥體裝配

件號

名稱

01

下閥體

02

上閥體

03

閥杆導向支架(上部)

03.1

閥杆導向支架(下部)

04

導向杆

06

彈簧

07

止回閥芯組件

07.1

止回閥瓣

07.2

閥杆

08

襯套

09

旁路殼體

25

定位銷

26

雙頭螺栓

27

雙頭螺栓

28

六角螺母

29

六角螺母

30

O型密封圈

42

導向環

43

導向環

44

球體

旁路閥組件

件號

名稱

10

渦流錐套組件

10.1

控製套頭

10.2

套筒座

11

控製頭

12

渦流錐

13

控製杆

14

軸銷

15

溢流套筒

16

溢流活塞

21

環型螺母

31

O型圈

32

O型圈

33

O型圈

33.1

密封圈

34

O型圈

34.1

密封圈

35

O型圈

35.1

密封圈

的這套小流量控製裝置由5部分組成,主要包括堵轉力矩電機、齒輪減速箱、杠杆彈簧傳動機構、節流控製閥和控製係統。該裝置存在的主要問題是:小流量閥及閥內件(圖1)使用壽命太短,運行中漏流量太大。該閥在運行中,長期處於漏流狀態,閥芯與閥座腐蝕很快,閥體經常外漏。把損壞的小流量閥進行解體,發現閥體受到嚴重衝刷腐蝕,節流件在閥體內的密封麵和定位麵被衝壞,給水在節流件外短路,使節流件失去節流作用。
給水泵小流量再循環閥,安裝在電廠鍋爐給水泵出口處,和除氧器相連,鍋爐給水泵將水從除氧器送往鍋爐,為防止給水泵過熱及防止產生汽蝕,給水泵的流量在任何情況下都必須大於一個基本的流量,也就是小流量,當鍋爐給水需要流量很小時,需要及時打開小流量閥,使一部分高壓水回流到除氧器,以保證給水泵的安全運行。
  對於300MW機組,給水泵小流量參數為:
  閥前:22Mpa左右
  閥後:0.7Mpa左右(除氧器壓力)
  閥前後壓差為全廠大,極易產生空化汽蝕,工況條件非常惡劣。
  麵對以上工況,西安秦申生產的STC給水泵小流量再循環調節閥采用先進的多級節流結構,有效解決了上述問題,具有如下優點:
  1.流體逐級降壓,流體方向不斷改變,增加流阻,防止流動液體壓差達到24MPa以上不出現空化。
  2.閥芯5級節流,閥座密封麵下側設置一個節流孔板, STC給水泵小流量再循環調節閥有串級式結構和迷宮式結構兩種型式。流體通過曲折通道,目的是消耗流體能量,降低流速,防止液體空化。
  以改善流體流動狀態,控製流速30m/S左右。
  3.節流麵與密封麵分開,閥芯,閥芯套和節流孔板經硬化處理,表麵硬度達到HRC70左右,關閉嚴密,壽命長。
  4.閥芯表麵開有大缺口,即使液體含有2~3mm焊渣等固體顆粒,閥芯也不會卡死,動作靈活。

 

 


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